تولید ورق گالوانیزه
Christel Creswick
2024-09-05 19:00
24
0
본문
ورق گالوانیزه چیست؟
با توجه به سرعت بالای آسیبپذیری فولاد و آهن در برابر زنگزدگی یا اُکسید آهن، متخصصان در حوزه آهنآلات، روش ها و شیوههای مختلفی را جهت پیشگیری از اُکسیدشدن محصولات فولادی در نظر گرفتند. گالوانیزاسیون یا «رویاندود کردن» یکی از روش های پر کاربرد در این خصوص می باشد که برای محصولات فولادی به کار گرفته می شود. جهت محافظت ورقهای فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی، گالوانیزه نمودن آن ها با فلز روی روشی خوب برای حفظ قيمت ورق گالوانیزه از آسیب های ناشی از رطوبت و زنگ زدگی خواهد بود. در این روش پس از غوطه ور کردن محصولات فلزی داخل حوضچهی روی مذاب ، ورق اصطلاحا گالوانیزه می شود. به همین دلیل، ورق گالوانیزه به عنوان ورقی پرکاربرد در صنایع استفاده می شود.
نحوه تولید ورق گالوانیزه
تولید ورق گالوانیزه با روشهای متفاوتی انجام میشود. به طور کلی می توان گفت هر روش، ویژگیهای خاصی به ورق تولیدشده می بخشد و کاربردی متفاوت خواهد داشت. (شما میتوانید برای دیدن لیست کارخانه های تولید ورق گالوانیزه به سایت پیوان مراجعه نمایید.) مهمترین راهها برای رویاندودکردن ورقهای فولادی در چهار مورد زیر بیان شده است:
ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه ویژگی و خصوصیات مهم و منحصر به فردی دارند که در ادامه به طور کامل به آن می پردازیم:
روش گالوانیلینگ
روش گالوانیلینگ شامل ترکیبی از فرایندهای آنیلینگ و گالوانیزه گرم است. در این روش، پوشش روی بر ورق فولادی تشکیل میشود، که نتیجه آن ایجاد یک پوشش خاکستری مات است. فولاد گالوانیله یک آلیاژ روی-آهن است که در آن فلز پایه (ورق سیاه فولادی) با فرآیند غوطهوری گرم پوشش داده و سپس با اعمال حرارت، آلیاژ بین پوشش روی مذاب و فولاد ایجاد میشود. ورق گالوانیل شده دارای خواص مناسب برای جوشکاری و سطح آن نیز برای چسبندگی رنگ عالی است.
معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورقهای گالوانیزه میتواند بر اساس معیارها و مقیاسهای مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورقها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار میگیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهمترین آزمایشهای انجام شده بر این ورقها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام میشود:
فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین میکند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطهور شدن قطعه میشود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری میکند.
حمام گالوانیزه: قيمت ورق گالوانیزه بعد از آماده شدن سطح ورقهای فولادی، آنها برای حمام گالوانیزه آماده هستند. این حمام را شبیه به یک وان بزرگ حاوی روی مذاب تصور کنید که در دمای مختلفی، معمولاً حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد (۸۵۰ درجه فارنهایت) نگهداری میشود. ورقهای فولادی با دقت در این فلز مایع غوطهور میشوند و در آنجا با روی مذاب واکنش میدهند. مدت زمان غوطهوری بسته به عواملی مانند ضخامت مورد نظر پوشش روی و ترکیب زیرلایه فولادی متفاوت خواهد بود.
۲. نما: قيمت ورق گالوانیزه ورقهای پالرمو بهعنوان جایگزینی برای مصالح سنتی نما نیز مطرح شده و در برخی شرایط از آنها میتوان برای افزایش جذابیت بصری و استحکام سازهای نمای ساختمان استفاده کرد. این ورقها چه به صورت پنلهای مستقل و چه به صورت یکپارچه در سیستمهای نمای کامپوزیت به کار گرفته شوند و با رنگها و بافتهای زنده خود نمای ساختمان را ارتقا میبخشند.
با توجه به سرعت بالای آسیبپذیری فولاد و آهن در برابر زنگزدگی یا اُکسید آهن، متخصصان در حوزه آهنآلات، روش ها و شیوههای مختلفی را جهت پیشگیری از اُکسیدشدن محصولات فولادی در نظر گرفتند. گالوانیزاسیون یا «رویاندود کردن» یکی از روش های پر کاربرد در این خصوص می باشد که برای محصولات فولادی به کار گرفته می شود. جهت محافظت ورقهای فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی، گالوانیزه نمودن آن ها با فلز روی روشی خوب برای حفظ قيمت ورق گالوانیزه از آسیب های ناشی از رطوبت و زنگ زدگی خواهد بود. در این روش پس از غوطه ور کردن محصولات فلزی داخل حوضچهی روی مذاب ، ورق اصطلاحا گالوانیزه می شود. به همین دلیل، ورق گالوانیزه به عنوان ورقی پرکاربرد در صنایع استفاده می شود.
نحوه تولید ورق گالوانیزه
تولید ورق گالوانیزه با روشهای متفاوتی انجام میشود. به طور کلی می توان گفت هر روش، ویژگیهای خاصی به ورق تولیدشده می بخشد و کاربردی متفاوت خواهد داشت. (شما میتوانید برای دیدن لیست کارخانه های تولید ورق گالوانیزه به سایت پیوان مراجعه نمایید.) مهمترین راهها برای رویاندودکردن ورقهای فولادی در چهار مورد زیر بیان شده است:
ویژگی ها و مشخصات ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه ویژگی و خصوصیات مهم و منحصر به فردی دارند که در ادامه به طور کامل به آن می پردازیم:
روش گالوانیلینگ
روش گالوانیلینگ شامل ترکیبی از فرایندهای آنیلینگ و گالوانیزه گرم است. در این روش، پوشش روی بر ورق فولادی تشکیل میشود، که نتیجه آن ایجاد یک پوشش خاکستری مات است. فولاد گالوانیله یک آلیاژ روی-آهن است که در آن فلز پایه (ورق سیاه فولادی) با فرآیند غوطهوری گرم پوشش داده و سپس با اعمال حرارت، آلیاژ بین پوشش روی مذاب و فولاد ایجاد میشود. ورق گالوانیل شده دارای خواص مناسب برای جوشکاری و سطح آن نیز برای چسبندگی رنگ عالی است.
معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورقهای گالوانیزه میتواند بر اساس معیارها و مقیاسهای مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورقها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار میگیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهمترین آزمایشهای انجام شده بر این ورقها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام میشود:
فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین میکند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطهور شدن قطعه میشود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری میکند.
حمام گالوانیزه: قيمت ورق گالوانیزه بعد از آماده شدن سطح ورقهای فولادی، آنها برای حمام گالوانیزه آماده هستند. این حمام را شبیه به یک وان بزرگ حاوی روی مذاب تصور کنید که در دمای مختلفی، معمولاً حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد (۸۵۰ درجه فارنهایت) نگهداری میشود. ورقهای فولادی با دقت در این فلز مایع غوطهور میشوند و در آنجا با روی مذاب واکنش میدهند. مدت زمان غوطهوری بسته به عواملی مانند ضخامت مورد نظر پوشش روی و ترکیب زیرلایه فولادی متفاوت خواهد بود.
۲. نما: قيمت ورق گالوانیزه ورقهای پالرمو بهعنوان جایگزینی برای مصالح سنتی نما نیز مطرح شده و در برخی شرایط از آنها میتوان برای افزایش جذابیت بصری و استحکام سازهای نمای ساختمان استفاده کرد. این ورقها چه به صورت پنلهای مستقل و چه به صورت یکپارچه در سیستمهای نمای کامپوزیت به کار گرفته شوند و با رنگها و بافتهای زنده خود نمای ساختمان را ارتقا میبخشند.
댓글목록0
댓글 포인트 안내